Käytämme evästeitä parantaaksemme käyttökokemustasi.Jatkamalla tämän sivuston selaamista hyväksyt evästeiden käytön.Lisää tietoa.
Ruostumaton teräs on enemmän kuin vain korroosionkestävä metalli.Ruostumaton teräs valitaan usein yleiskäyttöiseksi materiaaliksi moniin sovelluksiin sen lujuuden, korroosionkestävyyden sekä erityisolosuhteisiin sopeutumiskyvyn vuoksi.
316/316L ruostumaton teräslevy, litteä muotoiltu levy 316/316L ruostumattomasta teräslejeeringistä.
316/316L ruostumaton teräslevy, on suosittu ruostumattoman teräksen laatu, jossa erinomainen korroosionkestävyys on ensiarvoisen tärkeää.316 ruostumatonta levyä käytetään laajasti meri- ja erittäin happamissa ympäristöissä, vedenalaisissa laitteissa, kirurgisissa työkaluissa, elintarvike- ja lääkesovelluksissa.Molybdeenin lisääminen lisää 316 Stainlessin korroosionkestävyyttä edullisempaan 304-laatuun verrattuna.
Tuotetiedot ja teräslaatu (viite)
| ASTM | JIS | AISI | EN | Millin standardi | |
| Arvosana | S30100 S30400 S30403 S31008 S31603 S32100 S41008 S43000 S43932 S44400 S44500 | SUS301 SUS304 SUS304L SUS310S - SUS321 SUS410S SUS430 - SUS444 SUS430J1L | 301 304 304 litraa 310S 316 litraa 321 410S 430 - 444 - | 1,4310 1.4301 1,4307 1,4845 1.4404 1,4541 - 1.4016 1,4510 1,4521 - | 201 202 204Cu3 |
Leveyden toleranssi
| Leveyden toleranssi | ||
| L < 100 mm | 100 mm ≦ L < 1000 mm | 1000 mm ≦ L < 1600 mm |
| ± 0,10 mm | ± 0,25 mm | ± 0,30 mm |
Kemiallinen koostumus ja mekaaniset ominaisuudet
Kemiallinen koostumus (viite)
ASTM-spesifikaatio
| Teräslaatu | Ni % Max. | Cr% Max. | C % Max. | Si% Max. | Mn % Max. | P % Max. | S % Max. | Mo % Max. | Ti % Max. | Muut |
| S30100 | 6,0-8,0 | 16,0-18,0 | 0,15 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | - | - | N: 0,1 Maks. |
| S30400 | 8,0-10,5 | 17,5-19,5 | 0,07 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | - | - | N: 0,1 Maks. |
| S30403 | 8,0-12,0 | 17,5-19,5 | 0,03 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | - | - | N: 0,1 Maks. |
| S31008 | 19,0-22,0 | 24,0-26,0 | 0,08 | 1.5 | 2 | 0,045 | 0,03 | - | - | - |
| S31603 | 10,0-14,0 | 16,0-18,0 | 0,03 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 2,0-3,0 | - | N: 0,1 Maks. |
| S32100 | 9,0-12,0 | 17,0-19,0 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | - | 5(C+N)-0,70 | N: 0,1 Maks. |
| S41000 | 0,75 | 11,5-13,5 | 0,08-0,15 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | - | - | - |
| S43000 | 0,75 | 16,0-18,0 | 0.12 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | - | - | - |
| S43932 | 0.5 | 17,0-19,0 | 0,03 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | - | - | N: 0,03 Max.Al: 0,15 Max.Nb+Ti = [ 0,20 + 4 ( C + N ) ] ~ 0,75 |
Mekaaninen ominaisuus (viite)
ASTM-spesifikaatio
| Teräslaatu | N/mm 2 MIN. Vetojännitys | N/mm 2 MIN.Proof Stressi | % MIN.Pidentymä | HRB MAX.Kovuus | HBW MAX.Kovuus | Taivutettavuus: Taivutuskulma | Taivutettavuus: Sisäsäde |
| S30100 | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 | Ei vaadita | - |
| S30400 | 515 | 205 | 40 | 92 | 201 | Ei vaadita | - |
| S30403 | 485 | 170 | 40 | 92 | 201 | Ei vaadita | - |
| S31008 | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 | Ei vaadita | - |
| S31603 | 485 | 170 | 40 | 95 | 217 | Ei vaadita | - |
| S32100 | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 | Ei vaadita | - |
| S41000 | 450 | 205 | 20 | 96 | 217 | 180° | - |
| S43000 | 450 | 205 | 22A | 89 | 183 | 180° | - |
Tämä ei koske vain ruostumattoman teräksen eri kemiallisia koostumuksia, vaan myös erilaisia pintakäsittelyjä ja käsittelyjä, joita voidaan käyttää tuotteen käyttötarkoituksen mukaan.
Grade 2B on yksi ruostumattoman teräksen teollisuuden yleisimmin käytetyistä pintakäsittelyistä.Se on puoliheijastava, sileä ja tasainen, vaikkakaan ei heijastava.Pinta on prosessin viimeinen vaihe;teräslevy muodostetaan ensin telojen välisellä paineella sen poistuessa uunista.Sitten se pehmennetään hehkuttamalla ja ajetaan sitten uudelleen telojen läpi.
Pinnan epäpuhtauksien poistamiseksi pinta happoetsataan ja kuljetetaan kiillotustelojen välillä useita kertoja halutun paksuuden saavuttamiseksi.Juuri tämä viimeinen este tekee 2B:n valmistumisen mahdolliseksi.
2B on tavallisten ruostumattomien teräslaatujen, mukaan lukien 201, 304, 304 L ja 316 L, vakioviimeistely. 2B-viimeistelystä tekee suositun sen lisäksi, että se on taloudellinen ja korroosionkestävämpi, se on helppo kiillottaa kangaslaikalla ja seoksella.
Tyypillisesti 2B-viimeistelyä käytetään elintarvikejalostuksessa, leipomolaitteissa, säiliöissä, varastosäiliöissä ja lääkelaitteissa, ja se täyttää USDA-standardit näille aloille.
Tätä lähestymistapaa ei voida hyväksyä, kun lopputuote on ruiske- tai korvaliuos.Tämä johtuu siitä, että metallipinnalla on rakoja tai kuoppia.Nämä ontelot vangitsevat epäpuhtaudet kiillotetun pinnan alle tai metalliin.Lopulta tämä vieras aine voi tulla ulos ja saastuttaa tuotteen.Pinnan sähkökiillotus on ihanteellinen ja suositeltava menetelmä pinnan sileyden parantamiseksi tällaisissa sovelluksissa.
Sähkökiillotus toimii kemikaalien ja sähkön avulla ruostumattomien teräspintojen kohoumien tasoittamiseksi.Ruostumattoman teräksen todellinen pinta ei näytä suurennettuna sileältä, vaikka tehtaalla on käytetty sileää 2B pintaa.
Keskimääräistä karheutta (Ra) käytetään viittaamaan metallipinnan sileyteen ja se on pinnan alimman ja korkeimman kohdan keskimääräisen eron vertailu.
Tyypillisesti tuoreen kiillotetun 2B ruostumattoman teräksen Ra-arvo vaihtelee 0,3 mikronista (0,0003 mm) 1 mikroniin (0,001 mm) riippuen sen paksuudesta (paksuudesta).Pinta Ra voidaan pienentää 4-32 mikrotuumiin asianmukaisella sähkökiillotuksella metallin spesifikaatiosta riippuen.
Luokan 2B viimeistely saavutetaan puristamalla materiaalia kahdella telalla.Jotkut käyttäjät vaativat pintakorjauksia veneeseen tai muihin laitteisiin tehtyjen muutosten tai korjausten jälkeen.
Vaikka mekaanisella tai sähkökiillotuksella tehtyä pintakäsittelyä ei voida helposti toistaa, sitä on mahdollista päästä hyvin lähelle erityisesti Ra-arvojen suhteen.Oikea sähkökiillotus tuottaa jopa paremman materiaalinkäsittelyn kuin alkuperäinen raaka 2B kiillotus.
Joten luokkaa 2B voidaan pitää hyvänä lähtökohtana.Tunnettujen hyödyllisten ominaisuuksiensa ansiosta 2B-pintakäsittely on taloudellista.Sitä voidaan parantaa entisestään sähkökiillotuksella tasaisemman pinnan, korkeampien standardien ja pitkän aikavälin etujen saavuttamiseksi.
Nämä tiedot on hankittu, tarkistettu ja mukautettu Astro Pak Corporationin toimittamista materiaaleista.
Astro Pack Corporation.(7. maaliskuuta 2023).Ero sähkökiillotettujen ja sähkökiillottamattomien pintojen välillä.AZ.Haettu 13. kesäkuuta 2023 osoitteesta https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=22050.
Astro Pack Corporation."Ero sähkökiillotettujen ja sähkökiillottamattomien pintojen välillä".AZ.13. kesäkuuta 2023 .
Astro Pack Corporation."Ero sähkökiillotettujen ja sähkökiillottamattomien pintojen välillä".AZ.https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=22050.(13.6.2023 alkaen).
Astro Pack Corporation.2023. Ero sähkökiillotettujen ja sähkökiillottamattomien pintojen välillä.AZoM, käytetty 13. kesäkuuta 2023, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=22050.
Tässä haastattelussa AZoM keskustelee ABB:n maailmanlaajuisen tuotepäällikön Stephane Parmentierin kanssa Sensi+:sta, uudesta lasermonitorista maakaasusaasteille.
Tässä haastattelussa AZoM puhuu tohtori William Mustainen, Etelä-Carolinan yliopiston kemiantekniikan osaston tutkimuksen apulaisdekaanin kanssa.Hän pohtii, kuinka vety on vihreän energian tulevaisuus ja kuinka insinööriyhteisö tarvitsee lisää ihmisiä, jotka ovat kiinnostuneita käytännön ratkaisujen löytämisestä.
JEC World 2023 -tapahtumassa AZoM tapasi 5M:n keskustellakseen nopeasta kasvustaan ja jännittävistä tulevaisuudensuunnitelmistaan.
AvaSpec-Pacto on tehokas uusi fotonispektrometri, jonka Avantes on suunnitellut yhteensopivaksi monenlaisten sovellusten kanssa.
Testometricin uusi X100-FTA elintarvike- ja rakennetestausteollisuudelle on varustettu täysin digitaalisella testausjärjestelmällä, joka on erittäin tarkka ja tarkka.
Tutustu GC 2400™ -alustaan, joka tarjoaa analyyttisille laboratorioille innovatiivisen teknologian, jonka avulla he voivat käyttää reaaliaikaista tietoa milloin ja missä tahansa.
Postitusaika: 13.6.2023