9,25 * 1,24 mm ASTM A216 316/316L ruostumattomasta teräksestä valmistettu kierreputki Kiinasta

Hitsattaessa 300-sarjan ruostumatonta terästä urakoitsijat voivat eliminoida vastahuuhtelun avoliitosputkien juuriliitoksissa säilyttäen samalla korkean hitsin laadun.
Ruostumattomien teräsputkien hitsaus vaatii usein vastahuuhtelua argonilla käyttämällä perinteisiä prosesseja, kuten kaasusuojattua volframikaarihitsausta (GTAW) ja suojattua metallikaarihitsausta (SMAW).Mutta kaasun hinta ja tyhjennysprosessiin kuluva aika voivat olla tärkeitä, varsinkin kun putkien halkaisijat ja pituudet kasvavat.

Hitsattaessa 300-sarjan ruostumatonta terästä urakoitsijat voivat siirtyä modifioituun oikosulkukaarihitsaukseen (GMAW) perinteisen GTAW- tai SMAW-prosessin sijaan.Parannettu oikosulku GMAW-prosessi tarjoaa myös lisää suorituskykyä, tehokkuutta ja helppokäyttöisyyttä, mikä auttaa lisäämään voittoja.
Korroosionkestävyyden ja lujuutensa ansiosta ruostumattomia terässeoksia käytetään monissa putkisovelluksissa, mukaan lukien öljy- ja kaasu-, petrokemian- ja biopolttoaineteollisuudessa.Vaikka GTAW:ta on perinteisesti käytetty monissa ruostumattoman teräksen sovelluksissa, sillä on joitain haittoja, jotka voidaan korjata oikosulkumuunnetulla GMAW:lla.
Ensinnäkin, koska ammattitaitoisista hitsaajista on jatkuvasti pulaa, GTAW-asiantuntijoiden löytäminen on jatkuva haaste.Toiseksi GTAW ei ole nopein hitsausprosessi, mikä vaikeuttaa yritysten, jotka haluavat lisätä tuottavuutta, vastata asiakkaiden kysyntään.Kolmanneksi vaaditaan pitkä ja kallis ruostumattomien teräsputkien ja putkistojen huuhtelu.
Purge on kaasun lisääminen hitsauksen aikana epäpuhtauksien poistamiseksi ja tuen antamiseksi.Takapuolen huuhtelu suojaa hitsin takapuolta raskaiden oksidien muodostumiselta hapen läsnä ollessa.
Jos takapuolta ei suojata juurikanavan hitsauksen aikana, se voi aiheuttaa pohjamateriaalin halkeilua.Tämä vika tunnetaan sokeroitumisena, koska hitsin sisällä oleva pinta on hyvin samanlainen kuin sokeri.Sokeroitumisen estämiseksi hitsaaja työntää kaasuletkun putken toiseen päähän ja sulkee sitten putken päät tyhjennystulpilla.He loivat myös tuuletusaukon putken toiseen päähän.Ne on myös yleensä teipattu saumojen ympärille.Putken puhdistuksen jälkeen he poistivat liitoksen ympäriltä teipinpalan ja jatkoivat hitsausta toistaen irrotus- ja hitsausprosessia, kunnes juurihitsaus oli valmis.
Blowback voi maksaa huomattavan määrän aikaa ja rahaa, joissakin tapauksissa lisäämällä projektiin tuhansia dollareita.Siirtyminen edistyneeseen lyhyen syklin GMAW-prosessiin on antanut yritykselle mahdollisuuden suorittaa takaisinhuuhteluvapaita juurikiertoja monissa ruostumattoman teräksen sovelluksissa.300-sarjan ruostumattomien terästen hitsaus on hyvä ehdokas, kun taas erittäin puhtaiden ruostumattomien duplex-terästen hitsaus vaatii tällä hetkellä GTAW:n juurikierroksille.
Lämmöntuoton pitäminen mahdollisimman alhaisena auttaa säilyttämään työkappaleen korroosionkestävyyden.Yksi tapa vähentää lämmöntuottoa on vähentää hitsauskertojen määrää.Modifioitu oikosulku GMAW-prosessi, kuten kontrolloitu metallipinnoitus (RMD®), käyttää tarkasti ohjattua metallinsiirtoa tasaisen pisarakertymän varmistamiseksi.Tämä helpottaa hitsaajan ohjata hitsausallasta, mikä säätelee lämmön syöttöä ja hitsausnopeutta.Pienempi lämmöntuotto mahdollistaa sulan kylvyn jäätymisen nopeammin.
Hallitun metallinsiirron ja hitsisulan nopeamman jäätymisen ansiosta hitsisulasta tulee vähemmän turbulentti ja suojakaasu poistuu GMAW-polttimesta suhteellisen tasaisesti.Tämä mahdollistaa suojakaasun tunkeutumisen paljastetun juuren läpi, pakottamalla ilmakehän ulos ja estämään sokeroitumisen tai hapettumisen hitsin alapuolella.Koska lätäkkö jäätyy niin nopeasti, kestää hyvin vähän aikaa, ennen kuin kaasu peittää sen.
Testaus on osoittanut, että muunneltu oikosulku GMAW-prosessi täyttää hitsin laatustandardit säilyttäen samalla ruostumattoman teräksen korroosionkestävyyden, kuten käytettäessä GTAW:tä juurihitsaukseen.
Avointen juurikanavien hitsaus modifioidulla oikosulkuprosessilla GMAW-prosessilla voi myös tuoda muita etuja tuottavuuden, tehokkuuden ja hitsaajakoulutuksen kannalta.
Muutokset hitsausprosesseissa edellyttävät yrityksiltä prosessiensa uudelleenkvalifiointia, mutta tämä muutos voi maksaa itsensä takaisin aika- ja kustannussäästöinä – sekä uudessa tuotannossa että kunnostuksessa.
Avointen juurikanavien hitsaus modifioidulla oikosulkuprosessilla GMAW-prosessilla voi myös tuoda muita etuja tuottavuuden, tehokkuuden ja hitsaajakoulutuksen kannalta.Nämä sisältävät:
Poistaa kuumien kanavien mahdollisuuden johtuen mahdollisuudesta kertyä enemmän metallia juurikanavan paksuuden lisäämiseksi.
Erinomainen kestävyys suurille ja pienille siirtymille putkiosien välillä.Tämä prosessi voi helposti kattaa jopa 3⁄16 tuuman raot sulavan metallinsiirron ansiosta.
Vakiokaaren pituus säilyy elektrodin jatkeesta riippumatta, mikä kompensoi käyttäjiä, jotka kamppailevat jatkuvan jatkuvan pituuden ylläpitämisessä.Hallitumpi hitsausallas ja johdonmukainen metallisiirtymä vähentävät uusien hitsaajien koulutusaikaa.
Vähennä prosessin muutoksen seisokkeja.Samaa lankaa ja suojakaasua voidaan käyttää juuri-, täyttö- ja suojapassiin.Pulssi-GMAW-prosessia voidaan käyttää edellyttäen, että kanavat täytetään ja suljetaan suojakaasulla, joka sisältää vähintään 80 % argonia.
Toiminnoissa, joilla pyritään eliminoimaan vastahuuhtelu ruostumattoman teräksen sovelluksissa, on tärkeää noudattaa viittä avainvinkkiä, jotta voit siirtyä edistyneeseen oikosulkuprosessiin GMAW-prosessissa.
Puhdista putket sisältä ja ulkoa epäpuhtauksien poistamiseksi.Puhdista vähintään 1 tuuman päässä liittimen reunasta teräsharjalla, joka on suunniteltu ruostumattomalle teräkselle.
Käytä korkeapiipitoista ruostumatonta terästä täyteainemetallia, kuten 316LSi tai 308LSi.Korkeampi piipitoisuus auttaa kastelemaan sulakylpyä ja toimii hapettumisenestoaineena.
Parhaan tuloksen saavuttamiseksi käytä prosessia varten erityisesti suunniteltua suojakaasuseosta, kuten 90 % heliumia, 7,5 % argonia ja 2,5 % hiilidioksidia.Toinen vaihtoehto on 98 % argonia ja 2 % hiilidioksidia.Hitsauskaasun toimittajalla voi olla muita suosituksia.
Parhaan tuloksen saavuttamiseksi käytä kartiokärkeä ja juurikanavasuutinta kaasupeiton kohdentamiseen.Kartiomainen suutin sisäänrakennetulla kaasuhajottimella tarjoaa erinomaisen peiton.
Huomaa, että muunnetun lyhyen GMAW-prosessin käyttäminen (ei varakaasua) aiheuttaa pienen määrän kuonaa hitsin takaosaan.Se tyypillisesti irtoaa hitsin jäähtyessä ja täyttää öljyteollisuuden, voimalaitosten ja petrokemian laatustandardit.
Jim Byrne on Miller Electric Mfg. LLC:n myynti- ja sovelluspäällikkö, 1635 W. Spencer St., Appleton, WI 54912, 920-734-9821, www.millerwelds.com.
Tube & Pipe Journal lanseerattiin vuonna 1990 ensimmäisenä metalliputkiteollisuudelle omistettuna aikakauslehtenä.Se on tähän päivään asti ainoa alan julkaisu Pohjois-Amerikassa ja siitä on tullut putkialan ammattilaisten luotettavin tietolähde.
Täysi digitaalinen pääsy FABRICATORiin on nyt saatavilla, mikä tarjoaa helpon pääsyn arvokkaisiin teollisuuden resursseihin.
Täysi digitaalinen pääsy The Tube & Pipe Journaliin on nyt saatavilla, joten pääset helposti käsiksi arvokkaisiin alan resursseihin.
Hanki täydellinen digitaalinen pääsy STAMPING Journaliin, joka sisältää viimeisintä teknologiaa, parhaita käytäntöjä ja alan uutisia metallileimausmarkkinoille.
Täysi pääsy The Fabricator en Español -digitaaliversioon on nyt saatavilla, mikä tarjoaa helpon pääsyn arvokkaisiin alan resursseihin.
Christian Sosa Las Vegasissa toimivasta Sosa Metalworksista liittyy The Fabricator -podcastiin kertoakseen matkastaan…